用于顆粒、粉末除雜生產(chǎn)線單電機(jī)/雙電機(jī)，廠家直銷可定制
用于顆粒、粉末除雜生產(chǎn)線單電機(jī)/雙電機(jī)，廠家直銷可定制
玉米淀粉加工工藝流程對(duì)玉米中存在的雜質(zhì)必須進(jìn)行清理。清理玉米的方法，主要采用篩選、風(fēng)選等。清理設(shè)備有篩分機(jī)、比重去石機(jī)、和洗麥機(jī)等。
一般有客戶來咨詢玉米淀粉篩分機(jī)時(shí)，我們一般推薦使用直排式振動(dòng)篩，大漢直排篩是用來清除玉米中的磁性金屬雜質(zhì)，應(yīng)安置在玉米地入破碎機(jī)前面，防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。該是大漢公司經(jīng)過多年制造經(jīng)驗(yàn)結(jié)合專業(yè)的振動(dòng)力學(xué)原理開發(fā)研制的多功能，高效率篩分設(shè)備！分單振源和雙振源兩種,單振源作用到物料上主要產(chǎn)生上下振動(dòng)，不具備自動(dòng)排料功能，雙振源能在篩面上產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)，具有自動(dòng)排料功能，主要用于粉體生產(chǎn)線工藝流程中的粉體的除雜，篩松作用。
玉米磨碎經(jīng)過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物，為了提取淀粉，必須進(jìn)行磨碎，破壞玉米細(xì)胞細(xì)胞，游離淀粉顆粒，使纖維和麩皮分開。磨碎作業(yè)的好壞，對(duì)淀粉的提取影響很大。磨得太粗，淀粉不能充分游離出來，因被粗細(xì)渣帶走，影響淀粉出度。太細(xì)，纖維分離不好，影響淀粉質(zhì)量。為了有效地進(jìn)行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。
第一次用錘碎機(jī)進(jìn)行磨碎，經(jīng)直排篩篩分淀粉乳后；第二次用砂盤淀粉磨進(jìn)行磨碎。有的用磨碎機(jī)作第一次磨碎，經(jīng)直排篩篩分淀粉乳后，再用石磨進(jìn)行第二次磨碎。根據(jù)各地生產(chǎn)實(shí)踐證明：金剛砂磨較石磨好，硬度高，磨紋不易磨損，磨面不需經(jīng)常維修，磨碎效率也高。現(xiàn)已逐步以金剛砂磨代替石磨。淀粉篩分玉米碎塊經(jīng)過磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細(xì)渣分開。
振動(dòng)篩是用來清除玉米中的大、中、小雜物。篩孔配備，第一層篩面用直徑17～20毫米圓孔，第二層篩面直徑12～15毫米圓孔，除去大、中雜，第三層篩面選用直徑2毫米圓孔除去小雜。比重去石機(jī)是用來除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度較大，粒型扁平，比重也較大等特點(diǎn)，在操作時(shí)應(yīng)將風(fēng)量適當(dāng)增大，風(fēng)速適當(dāng)提高，穿過魚鱗孔的風(fēng)速為14米/秒左右。魚鱗孔的凸起高度也應(yīng)適當(dāng)增至2毫米，操作時(shí)應(yīng)注意魚鱗篩面上物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)風(fēng)量，并定時(shí)檢查排石口的排石情況。洗麥機(jī)可以清理玉米中的泥土、灰塵。經(jīng)過清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。浸泡玉米浸泡方法普遍采用金屬罐幾只或幾十只用管道連接組合起來，用水泵使浸泡水在各罐之間循環(huán)流動(dòng)，逆流浸泡。
常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。篩分淀粉的篩孔應(yīng)根據(jù)篩分設(shè)備的種類和淀粉質(zhì)量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細(xì)渣篩孔直徑為0.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號(hào)雙料尼龍，篩分細(xì)渣篩孔用12××號(hào)雙料尼龍，曲篩清洗粗、細(xì)渣使用六級(jí)的120°曲篩，篩長1.6米，第一級(jí)曲篩的篩縫寬0.05毫米，其余各級(jí)篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級(jí)連續(xù)操作。篩分粗、細(xì)渣需要清水量，按100公斤干物質(zhì)計(jì)算，篩分粗渣需230～250升，細(xì)渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。